在現(xiàn)實(shí)工業(yè)生產(chǎn)以及日常生活中是需要對(duì)一些產(chǎn)品進(jìn)行防腐處理的，而這種防腐處理并非是單純的涂上一些防腐材料，而是需要使用犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品的。而在不同狀況下需要使用的陽(yáng)極產(chǎn)品往往也是有所不同，有著不同的使用方法。
鋁陽(yáng)極作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的防腐產(chǎn)品，但是在進(jìn)行氧化處理中卻往往需要進(jìn)行水洗，許多使用者往往很難接受，不知道這究竟是什么原因。而要想真正了解這方面的原因，不妨可以通過(guò)以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行： 一、可以將鋁陽(yáng)極氧化形成的微孔認(rèn)為是封閉的毛細(xì)管，這些微孔垂直于基體金屬的表面。在鋁陽(yáng)極氧化之后，微孔被鋁陽(yáng)極氧化溶液和鋁陽(yáng)極氧化過(guò)程中生成的鋁鹽充滿。不過(guò)這些殘留在微孔中硫酸與鋁鹽是難以除去的，外表面的水洗很難去除微孔中的物質(zhì)。二、這個(gè)時(shí)候可以選擇對(duì)流和擴(kuò)散的方法。在對(duì)流過(guò)程中，全部溶液包括溶解的物質(zhì)一起移動(dòng)，攪拌就是對(duì)流的一種方式；擴(kuò)散是化學(xué)濃度的梯度，在微孔中殘留溶液的情況下，微孔內(nèi)的溶液是完全不可能攪拌的，因此擴(kuò)散過(guò)程是去除微孔中硫酸與鋁鹽的一 方法。三、其實(shí)水洗的作用只限于確保微孔以外硫酸與鋁鹽的濃度盡可能地低，以增大微孔中驅(qū)動(dòng)擴(kuò)散的濃度梯度。在工業(yè)化實(shí)踐中，鋁陽(yáng)極氧化之后的水洗一般采用多級(jí)水清洗，其中第一級(jí)是流動(dòng)水清洗。通常還采用空氣攪拌，設(shè)計(jì)水洗時(shí)間至少為水洗時(shí)間能夠設(shè)定和保證。但是在手動(dòng)生產(chǎn)線中，遺憾的是水洗時(shí)間總是比較短。
而我們?cè)趯?duì)鋁陽(yáng)極的使用中，產(chǎn)品的作用表現(xiàn)具體來(lái)講主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：1、在鋁陽(yáng)極氧化膜表面電沉積。在鋁陽(yáng)極氧化膜上電沉積的金屬層，通?？煽闯申?yáng)極氧化膜上電鍍的金屬，鋁陽(yáng)極氧化膜的微孔可以為電鍍金屬層提供很好的機(jī)械附著力，從而得到具有種種特性的金屬電鍍層。2、在鋁陽(yáng)極氧化膜微孔中電沉積。在鋁陽(yáng)極氧化膜的微孔中電沉積析出金屬時(shí)，陽(yáng)極氧化膜是有顏色的，電解著色就是其 大用途。由于析出的金屬呈細(xì)長(zhǎng)纖維狀的結(jié)構(gòu)，所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了它的許多物理和化學(xué)的特征。
