隨著工業(yè)的不斷進(jìn)步，許多廠家在安裝或施工時(shí)，往往會(huì)使用一些防腐材料，而鋁陽極產(chǎn)品，就是專業(yè)的防腐產(chǎn)品，在使用中鋁陽極產(chǎn)會(huì)出現(xiàn)氧化。鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁陽極的陽極氧。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。
電流通過時(shí)，鋁合金陽極在陰極上釋放出氫氣；在陽極上析出的氧有分子態(tài)的氧，還有原子氧和離子氧，通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜。鋁陽極氧化膜生長的一個(gè)先決條件是，電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。
鋁陽極氧化的種類很早就開始在工業(yè)生產(chǎn)上得到大量應(yīng)用，有以下幾種分類方法:按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以有機(jī)磺酸溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性質(zhì)分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化。按電流型式分有:直流電陽極氧化、交流電陽極氧化、以及可縮短達(dá)到要求厚度的生產(chǎn)時(shí)間，膜層既厚又均勻致密， 且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽極氧化。
通常來說直流電的硫酸陽極氧化法的應(yīng)用目前是最普遍的，它具有適用于鋁及大部分鋁合金的陽極氧化處理；膜層較厚、并且耐磨、在封孔后可以獲得更好的抗蝕性；膜層無色透明、吸附能力強(qiáng)極易著色；處理電壓較低，耗電少；處理過程不必改變電壓周期， 有利于連續(xù)生產(chǎn)和實(shí)踐操作自動(dòng)化；硫酸對(duì)人身的危害較鉻酸小、貨源廣、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。
