在實(shí)際的防腐領(lǐng)域中，作為重要防腐材料的鋁陽(yáng)極產(chǎn)品發(fā)揮的作用是非常突出的。但是對(duì)于需求消費(fèi)者來(lái)講，倘若不能夠掌握產(chǎn)品正確的使用方法，倘若不能夠?qū)τ阡X陽(yáng)極產(chǎn)品的故障性問(wèn)題加以及時(shí)處理不僅會(huì)影響產(chǎn)品效用的發(fā)揮，同時(shí)還有可能造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
鋁及其鋁制品在生活生產(chǎn)中的應(yīng)用是比較多的，而且它在航空、汽車(chē)等領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。為了保證鋁及其制品的使用壽命，需要對(duì)鋁進(jìn)行陽(yáng)極氧化，即以鋁或鋁合金作陽(yáng)極進(jìn)行氧化處理。但是殊不知在這一過(guò)程中鋁合金陽(yáng)極產(chǎn)品同樣也是會(huì)出現(xiàn)故障的。在多數(shù)情況下這種產(chǎn)品是用于海水環(huán)境金屬結(jié)構(gòu)或原油儲(chǔ)罐內(nèi)底板的陰極保護(hù)，但是不能夠用于氯離子含量低的土壤環(huán)境。鋁合金犧牲陽(yáng)極具有極高的電化學(xué)性能、單位重量的陽(yáng)極材料發(fā)電量大，約為鋅陽(yáng)極的3倍、鎂陽(yáng)極的2倍。
并且由于鋁陽(yáng)極產(chǎn)品本身具有非常好的電化學(xué)性能，與同類(lèi)產(chǎn)品相比，同單位質(zhì)量的發(fā)電量更大，比鋅材料高3倍，比鎂材料高2倍，因此具有極高的使用率，而在惡劣的工作環(huán)境中，也能有相對(duì)較好的使用效果，有著自我調(diào)節(jié)發(fā)出電流的特點(diǎn)。根據(jù)鋅陽(yáng)極的特性，多用于在海上作業(yè)的設(shè)備中，在海水及氯離子等其他介質(zhì)中仍能保持優(yōu)秀的防腐蝕保護(hù)。
造成故障的發(fā)生多是無(wú)意偶然發(fā)生并有特殊原因所致。因此在施工時(shí)需要保證工夾具有足夠?qū)щ娊佑|面積，同時(shí)減少夾具印痕。另外，還需要注意夾具與零件接觸處的電流是否可自由通過(guò)。為了提高鋁陽(yáng)極氧化膜的質(zhì)量，可在使用硫酸電解時(shí)可適當(dāng)?shù)奶砑右恍┍峄虿菟?、乳酸等羧酸，以減少氧化膜松散或粉化。
在鋁陽(yáng)極氧化時(shí)如果沒(méi)有嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝操作的話(huà)，就會(huì)出現(xiàn)無(wú)氧化膜、膜層輕薄或不完整等現(xiàn)象，甚至還可能出現(xiàn)燒損熔蝕現(xiàn)象。如果鋁合金制品經(jīng)硫酸陽(yáng)極氧化處理后，局部沒(méi)有氧化膜的話(huà)，可發(fā)現(xiàn)其表面有黑斑或條紋，這主要是由于鋁合金的成分決定的。另外，施工中的溫度、電流密度、使用水質(zhì)及陽(yáng)極氧化后的填充封鎖工藝等也會(huì)對(duì)陽(yáng)極氧化膜造成影響。如果是沒(méi)有氧化膜或膜層不完整，這主要是因夾具和制件接觸不良、導(dǎo)電不良或夾具上氧化膜層未徹底清除等造成的。
