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鎂合金犧牲陽極

關(guān)于雜質(zhì)對鎂合金陽極材料的影響

關(guān)鍵詞:鎂合金陽極,陰極保護材料,鎂合金腐蝕

日期:2019-11-13 11:34:58 作者:山東奧科防腐工程有限公司
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      對于沿海環(huán)境中使用的部件,由于海水和鹽的沉積,必須使用高純度鎂來生產(chǎn)鎂合金。改進熔煉工藝和去除藥柱可以提高鎂合金的耐蝕性,合金化是提高鎂合金耐蝕性的有效方法。在ZM5合金的基礎上,加入稀土稀土和特殊元素,制備了一種新型耐腐蝕鎂合金。稀土的加入可以降低鐵的有害作用,顯著降低微偶的腐蝕作用,對合金陰極保護過程有明顯的抑制作用。同時,鎂合金表面形成的保護膜更加穩(wěn)定,使鎂合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。與ZM5相比,腐蝕速率提高了兩個數(shù)量級,AZ91D的腐蝕速率提高了近3倍。
在大氣條件下,F(xiàn)e、Ni和Cu雜質(zhì)對鎂的腐蝕影響不大。
      鎂合金中存在氧化物、氮化物、硫化物和氯化物等不同的非金屬夾雜物。氯化物夾雜使鎂合金的耐蝕性降低 為嚴重。在鑄造過程中,如果不存在氯離子包合物,則氧化鎂的加入對鎂合金的耐蝕性沒有影響。目前,鎂合金熔煉所用的溶劑均為氯化鉀、氯化鈉、氯化鋇等氯化物,鑄件中的溶劑包裹體均為其聚集體。它們是潮解和產(chǎn)生CI-導致鎂合金腐蝕。因此,溶劑包裹體腐蝕是鎂合金腐蝕的一種非常危險的形式。夾雜物一般埋藏較深,溶劑夾雜物一旦發(fā)生腐蝕,會導致金屬的完全破壞。如果金屬表面有溶劑夾雜,雖然使用涂料保護不會防止溶劑夾雜腐蝕。