鎂合金構(gòu)件已經(jīng)成功地使用了許多裝飾系統(tǒng)。航空航天和軍事工業(yè)中的裝飾系統(tǒng)比一般工業(yè)應(yīng)用中的裝飾系統(tǒng)更為復(fù)雜和專業(yè)由于使用條件惡劣，一些原本抗鹽霧腐蝕的特殊合金可能會(huì)出現(xiàn)隨后的腐蝕損壞和性能惡化遇到這種情況，除了正常涂敷再用一些專業(yè)輔助方法。這包括雙極化預(yù)處理、環(huán)氧樹(shù)脂表面密封和濕裝配技術(shù)濕裝配工藝對(duì)防止電偶腐蝕具有重要意義。鎂合金及不同金屬零件裝配時(shí)，搭接面或螺紋接頭的間隙密封采用防銹底漆和填縫材料然而，這些底漆和填縫材料與鎂合金的結(jié)合力差，不能從根本上解決電偶腐蝕問(wèn)題。鈦納米高分子材料是一種理想的材料選擇，可以有效地保護(hù)鎂合金等金屬零件鎂合金中使用的保護(hù)涂層通常對(duì)鎂合金有效，但對(duì)其他金屬卻不是 有效的。
      有機(jī)涂層雖然是一種天然的絕緣層，但在控制鎂合金電偶腐蝕方面存在缺陷。在鹽水中，鎂合金的電偶作用在陰極區(qū)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)堿和析氫。當(dāng)涂層鎂合金與未涂層鋼接觸時(shí)，涂層針孔處的正負(fù)極面積比很大，產(chǎn)生強(qiáng)的耦合電流，導(dǎo)致快速穿孔。因此， 好的方法是同時(shí)噴涂鎂合金和陰極金屬。